Лазерная резка — это метод, который использует лазеры для резки материалов. Он часто используется в промышленном производстве. Лазерная резка выполняется путем направления выходного сигнала мощного лазера через оптику для фокусировки полученного лазерного луча с помощью специального оборудования, которое можно найти на сайте https://www.cleru.ru/. По сравнению с традиционным процессом резки, технология лазерной резки может сделать процесс более точным.
Каковы типы станков используются для лазерной резки?
Лазерные резаки обычно классифицируются в зависимости от состояния активной лазерной среды (твердой, жидкой или газовой) и компонента активной лазерной среды (например, CO2, азот и т.д.). Вот три наиболее часто используемых типа лазеров на сегодняшний день:
- Лазерный резак с ЧПУ CO2.
- Лазерный резак с ЧПУ.
- Волоконный лазерный резак с ЧПУ.
Лазерный резак с ЧПУ CO2
Станки лазерной резки — это тип газового лазера, в котором в качестве активной лазерной среды используется углекислый газ. Они являются наиболее распространенным типом лазерных резаков в первую очередь из-за их высокой выходной мощности и эффективности. Лазерные резаки CO2 генерируют мощность до 15 кВт и КПД до 30% (самый высокий из всех газовых лазерных резаков). Они идеально подходят для резки тонких деталей и острых углов, особенно в листовом металле или металле толщиной менее 10 мм. Более мощные CO2-лазерные резаки также могут обеспечить хорошее качество резки на более толстых металлических поверхностях.
Волоконный лазерный резак с ЧПУ
Волоконные лазерные резаки — это более современная лазерная технология, которая использует ряд диодов для создания луча, который фокусируется через волоконно-оптический кабель. Волоконные лазерные резаки позволяют добиться более быстрого и чистого процесса резки, чем СО2 лазерные резаки, особенно в материалах толщиной менее 5 мм. Хотя волоконные лазеры совместимы с широким спектром материалов, вы должны обратить особое внимание на серебро.
Серебро удерживает тепло от лазера и начинает деформироваться во время резки, что затрудняет получение желаемой обрабатываемой детали. В результате в механических мастерских высшего уровня обычно используется кронштейн в качестве теплоотвода для отвода тепла от заготовки из серебра во время операций резки волоконным лазером. Обратите внимание, сварочные столы и другое металообрабатывающее оборудование можно купить по ссылке.
