На токарных станках выполняется много разных технологических операций по обработке металлических заготовок. Для создания внутренних и наружных канавок, расточке отверстий, подрезки торцов и проточки задействуются специальные резцы. Канавочный резец — универсальный инструмент, который упрощает технологию изготовления детали на станке.
Применение, особенности изделий
Такие элементы производятся из устойчивой к износу инструментальной стали с повышенным содержанием углерода, добавлением кобальта, тантала и титана. В отличие от других, резец для канавок углубляют не более чем на ширину кромки. Расширение углубления происходит за счет нескольких проходов инструмента. Виды создаваемых на детали канавок:
- Узкие, где размер соответствует рабочей части элемента. Обработку выполняют за один проход.
- Канавки на торцах и уступах детали. Для подачи заготовки в поперечном направлении и корректировки глубины используется лимб.
- Расширенные, которые получают при помощи нескольких проходов. Во время технологического процесса на начальном этапе с правой стороны оставляют припуск. При дальнейшем проходе его убирают.
По виду выполняемой работы выделяют канавочные, торцевые и прорезные резцы. Изделия производятся из жаропрочного сплава, способного переносить температуру до 900°С. Конструкция режущих элементов отличается геометрическими параметрами. Для обозначения используют кодировку, которая заносится в таблицу эксплуатационного паспорта. В маркировке можно увидеть сплав — соотношение титана, вольфрама, карбида титана и кобальта в процентах.
Рекомендации по выбору
Чтобы иметь уверенность в надежной работе изделия должны соответствовать ГОСТу 28978-91. Все они должны быть острыми, от чего зависит качество работы и безопасность выполнения технологической операции. При выборе руководствуются такими аспектама:
- Сплав, из которого произведена деталь. Для мягких металлов и сплавов используют обычные резцы, а для твердых – резцы с твердосплавным лезвием.
- Чертеж, в котором указываются такие параметры канавки, как форма, ширина, глубина, уровень точности;
- Величина выступающей кромки режущего ножа, диаметр державки;
- Технические параметры используемого токарного станка: мощность, функциональность, габариты, назначение.
Во время операции часто предусматривается смазка, которая снимает часть нагрузки с инструмента. Современные резцы токарные, купить которые можно перейдя по ссылке https://www.gzsito.by/produktsiya/katalog/instrument/reztsy/, должны иметь сертификат соответствия ГОСТу.
