Конвейерные системы быстро транспортируют или перемещают товары и материалы из одного места в другое, чтобы сократить человеческий труд в различных ситуациях, когда время имеет важное значение. Все эти факторы объясняют, почему сверхмощные производственные конвейерные системы так популярны.
Факторы, которые следует учитывать при выборе конвейера
Чтобы выбрать конвейер, сначала ответьте на эти вопросы о его применении:
- Какие типы продуктов перемещаются с помощью оборудования? Конвейеры для обработки сыпучих продуктов более прочные, чем конвейеры для перемещения дискретного продукта.
- Как окружающее оборудование взаимодействует с продуктом, находящимся на конвейере?
- Каков максимальный вес перемещаемого продукта?
- Должен ли конвейер работать с определенной скоростью?
Обслуживание конвейерных систем всех типов
После того, как конвейерное оборудование запущено, крайне важно, чтобы оно работало хорошо. Никто не хочет иметь оборудование стоимостью в сотни тысяч долларов, простаивающее, потому что конвейер сломан из-за неправильного технического обслуживания. Создание постоянной программы профилактического обслуживания конвейеров — это один из способов сократить время простоя, избегая потенциальных проблем до того, как они выведут оборудование из строя.
Конвейеры, которые используются чаще, нуждаются в большем обслуживании. Поэтому инвентаризируйте все конвейеры и регистрируйте ключевую информацию, включая марку и модель всех деталей конвейера, их размеры, типы двигателей и серийные номера подшипников, где это применимо. Затем запланируйте будущие проверки, записав номера телефонов производителей.
Нет правильного или неправильного способа создания базы данных инвентаризации, она может быть настолько простой или обширной, насколько этого хочет менеджер объектов. Цель состоит в том, чтобы получить контроль над конвейерным парком и ИТ для повышения производительности и времени безотказной работы.
Еще одним ключевым принципом программы профилактического обслуживания является создание стендового запаса общих запасных частей для конвейеров. Держите под рукой предметы износа, такие как ролики, ремни и подшипники. После эксплуатации конвейеров в течение некоторого времени операторы узнают, какие другие детали могут потребовать дополнительного обслуживания.
Для ленточных конвейеров общим правилом является наличие как минимум двух сменных ремней. Если персонал видит изношенную или разорванную ленту, немедленно замените ее. Хотя замена ленты прерывает производство, игнорирование признаков износа подвергает конвейер риску отказа во время производства, что, в свою очередь, может повредить окружающее (часто дорогое) оборудование. Некоторые производители конвейеров даже предлагают комплекты, которые включают в себя общие запасные части для легкого и экономящего время способа ремонта запасных частей.
