Как правило, вакуумная печь от компании VAKM.RU», которая занимается продажей промышленных вакуумных печей, состоит из серии герметичных топочных камер. В центре этого герметичного узла находится герметичный кожух печи, подсоединенный к насосу для продувки воздухом. Тепловыделяющие элементы, обеспечивают всю тепловую энергию рабочей нагрузки. Кроме того, контролируя процесс термообработки, трубы, по которым подается жидкость, подают инертные атмосферные газы и охлаждающие жидкости для заготовок.
Нелинейная обработка в вакуумной печи
Традиционные конфигурации термообработки придерживаются строго линейного рабочего процесса. Заготовка отправляется в печь, пламя или индукционная катушка затвердевают металлическую деталь, затем проводится стадия закалки в резервуаре, заполненном водой или маслом. Шаг за шагом продолжаются операции нагрева и охлаждения.
Изменяя процедурный характер этого метода, инженеры по термообработке получают больший контроль, а затем и более предсказуемые результаты. В вакуумных печах, о которых идет речь в этой статье, нелинейный подход выгодно меняет привычную последовательность термообработки. С помощью насоса для продувки воздухом с быстрой цикличностью атмосфера в герметичной печи очищается. Тепло подается с помощью резистивной загрузки через графитовые или керамические катушки. Электрический заряд полностью регулируется, а во внутренней камере без конвекции отсутствуют загрязняющие вещества. Еще лучше то, что нет воздушных конвекционных потоков, которые могли бы повлиять на распространение тепловой энергии.
Универсальное решение для термообработки
Большое преимущество здесь в том, что каждая переменная процесса поддается контролю. Если требуется охлаждающая среда для резкого снижения температуры преобразования заготовки в печи, в герметичную камеру можно закачать охлаждающий поток инертного аргона. Если для регулирования эффекта испарения хрома в печь подается парциальное давление, как это наблюдается на поверхностях из хромированной стали, то внутрь подается другой инертный газ. Дегазация рабочей нагрузки, вакуумная цементация, отжиг и отпуск, вакуумная закалка — все это может быть выполнено внутри вакуумной печи. В конце процесса, когда детали выходят из герметичной топки, они удовлетворяют требованиям заказчика по размерам и не имеют никаких изменений цвета.
