Фрезерование – вид обработки элементов при помощи фрез самостоятельно или на станке. Этот способ получил такое же распространение, как и токарная обработка. Процедура фрезерования металла заключается в резке металла и придании ему форм при помощи разных фрез, которые выполняют вращательно движения. Важно отметить, что сам по себе лист металла осуществляет поступательно движения. Данная работа больше похожа на процесс обработки камня, разных изделий из него.
Сегодня фрезерная обработка деталей делится на 2 шага: заготовка и фреза. Так чаще всего из простой стальной заготовки получают готовое изделие подходящих размеров. Большинство современных организаций готовы предложить такие фрезерные работы. В этом случае, лучше довериться специалистам. Наиболее популярным на сегодня принято считать метод цилиндрического фрезерования, при котором прямая ось фрезерных фрез параллельна поверхности, подлежащей фрезерованию. Обработка металлических поверхностей также встречается несколько реже.
В двух случаях часто используют такие способы выполнения работ: фрезерование по центру и связанное с ним фрезерование. В первом шаге требуемая деталь подается на работающие фрезы в обратном направлении, вернее в направлении ее вращения.
При байпасном фрезеровании металлических деталей направления подачи и вращения фрез одинаковы. Первый способ характеризуется повышенной нагрузкой на зубцы фрезы.
Прямое фрезерование объекта из металла реализуется на некотором расстоянии между первоначальной и конечной точками. Нужно отметить, что толщина металлического объекта, проходящего обработку также должна быть увеличена в направлении режущего типа механизма.
При сопутствующем методе резки металла толщина объекта должна быть уменьшена. В таком случае, оборудование будет служить гораздо дольше, а результат при этом будет намного качественнее. Различные способы резки металла выполняются разными станками.
Оборудование, осуществляющее совместную обработку металла, обладает значительно большей виброустойчивостью и жесткостью. Процесс резки объектов встречным способом обозначается более тихой работой станков, так как увеличение толщины выполняется постепенно.
